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    合肥氣體材料在使用的時候需要通過氣體管道，這樣才能有效的避免氣體出現泄漏的情況，影響到氣體的使用，氣體管道發揮著十分重要的作用。那么氣體管道在設計的時候要把握哪些要點呢？下面小編就為大家簡單的介紹要一下。

    要點一、對不同性質的天然氣，要規劃一個獨立的供氣區，一般分為三個區：腐蝕性/有毒性氣體、可燃性氣體、惰性氣體區域，將同一天然氣濃度加強管理和可燃氣體區，以專門規劃爆破墻和滲漏，如果空間不足，可以考慮。放置惰性氣體和有毒腐蝕性氣體區域。

    要點二、管道設計需要考慮運輸距離，距離越長，成本越高，風險越大，通常設計流量越合理，20mL/s，可燃氣體小于10mL/s，有毒/腐蝕性氣體小于8mL/s，在使用中設計該方面，需要考慮使用對等壓力和管徑大小，前者與氣體特性有關，后者管徑通常指向使用的1/4“~3/8”。

    要點三、根據燃氣設備的分布情況，高純燃氣管網不宜過大或過長，宜采用不封閉的環狀管道，在系統末端連續排放少量燃氣，使管網中始終有高純度氣體循環，不會因“死區”而造成高純度氣體污染。

    要點四、應減少不流動氣體在管道中的“死區”，且不應是盲管，在儲氣罐和氣體設備之間應設置吹掃閥控制裝置和控制裝置，用于控制吹掃閥的開關順序和系統，以保證供氣系統的安全，可靠運行，防止“死區”滯留污染物形成，降低氣體純度。

    要點五、對于高純氣體純度要求不同的氣體設備，宜采用分級高純氣體輸送系統，也可采用同一級輸送系統，但在高純氣體設備附近設置終端氣體凈化裝置。

    要點六、為了檢測高純氣體的純度和雜質含量，輸送系統除應配備必要的連續檢測儀器外，如水或氧雜質含量測定儀等，還應設置定期采樣的檢測取樣口，以便在規定的時間取樣，分析高純氣體中各種雜質的含量。

    要點七、在亞微米級集成電路生產中，要求提供10-9級高純氣體。為了保證末端氣體處理設備的氣體純度，應提高氣體中的雜質含量（包括塵粒）控制在規定值內，通常在裝置前設置終端凈化裝置或終端高精度氣體過濾器。

    綜上所述，在設計氣體管道的時候要對不同氣體的管道進行分區，管道要采用不封閉的環狀管道，針對不同的氣體在設計管道的時候要符合氣體的特點要求。